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非开挖管道施工

施工工艺

裂管法施工主要施工原理是在上游检查井(接收并)内安装液压油顶,作为施工动力源,在下游检查并(插入并)进行新管道节段拼装回拖。为便于在检查并里操作,新管道节段单节长度0.6m,有效长度0.48m,接头长度0.1m,损耗长度0.02m,节段与节段之间采用子母扣承插的方式连接。

首先将导向拉杆利用液压油顶沿旧管道钻进至下游检查并,导向拉杆顶进时杆头加工成圆球加尖锥形,圆球直径较顶杆直径略大,便于定向以及刺穿前方阻碍顶杆前进的旧管道,导向拉杆到达下游检查并过后将扩孔器、导向钻刀片、调向扶正器新管道节段依次穿在导向拉杆尾端部分,回拖设备与管道整体由上游接收井内的油顶施加拉力向前回拖,使得新管道置换旧管道,旧管道主要起到两个作用:1、在导向拉杆顶进以及回拖过程中起定向作用,保证导向拉杆能够顺利到达下游并位;2、包裹新管道,起管道”基础”作用。

在导向拉杆回拖过程中,调向扶正器、导向钻刀片、钢胀管头扩孔器处于管道前端,起到划开旧管道,“开路”,的作用,在扩孔器的尾端连接户PE管道,扩孔器的直径要比旧管道的内径略大一些,并且要比新管道的外径要稍微大些,以便减少新管道进入的摩擦力,并且为顶进新管道留下一定的余地。同时,在扩孔器的尾端紧挨着新管道节段,新管道节段紧随挤扩头回拖。在导向拉杆的拖拉作用下扩孔器、新管道依次从插入并进入空腔并逐步向前推进,最终将整条管道更换。

我们的优势

静压裂管法(非开挖)更换管道技术优势在于:
1、噪音小,不扰民:不影响周围环境或者影响较小;
2、施工场地小,能够深入地下作业,适应性强;
3、可针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,这是开挖埋管无法比拟的;
4、与以前的传统工艺相比做出了重大的突破与改进,更具有先进性、可行性更能满足现阶段市政工程施工对现场安全文明施工的要求。